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每一个SMT企业，由于其场地环境、生产的产品类型，以及投入的资金能力不同，会使得其PCBA板生产线的设备和功能设计都是不同的。所以下面，我们只聊聊通用SMT生产工艺流程有哪些？

SMT生产线

SMT企业通用生产工艺流程：

⑴、物料收入存储。SMT生产线上所需的物料核对完成后，会入库存储，当需要时就可以从仓库发出物料。

⑵、线上领料，IPQC核对物料 。线上人员会使用推车将物料运送到生产现场，并且核对物料。

⑶、烘烤。如果发现物料过了有效期，或者显示变色受潮，则物料需要进行烘烤。

⑷、机器上料。使用上板机上板，使用接料机将盘状物料接入贴片机，对锡膏进行补充等等。

⑸、印刷锡膏。先对空PCB板进行锡膏印刷，方便后续进行贴片。

⑹、SPI检测。SPI设备对锡膏印刷质量进行检查。

⑺、贴片机。贴片机视贴装的物料大小、是否异型，使用单台或者多台贴片机合作。例如CM贴装元件贴完后，使用BM123贴装元件，再使用BM221贴装。

⑻、辅料贴装机。电子线路板不仅需要贴装常见的电子元器件，还需要贴装模块或者辅料。

⑼、IPQC核对首件。核对第一块贴装好的板。

⑽、炉前FQC检查。炉前最终检查。

⑾、过回流焊。使用回流焊的方式焊接。

⑿、AIO测试。使用光学影像对比工作原理进行缺陷检查。

⒀、炉后FQC检查。过炉后的最终检查。

⒁、PCB分板。经过分板机，将板进行分开。

⒂、QA检验。人工检验员进行检验。

⒃、收板机。将生产好的板收集，包装出货。

SMT生产线上的检测设备有很多，企业需要根据自身的需求来选择检测设备，检测设备可以由人工检测搭配一台AOI进行，也可以由AOI、ICT、X-Ray、首件检测仪、FCT互相搭配使用。另外，SMT生产线上可以对接、能够进行自动化生产的设备被称为在线式设备，而有些设备也可能是离线式设备来服务于产线。例如吸嘴清洗检测机、离线式首件检测仪等等。

以上是SMT通用生产工艺流程中需要使用到的设备，事实上如果产线设计合理，一条智能化、自动化程度高的生产线，需要的设备并不多，人工参与的程度也很低。