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 HP24-III 全自动接料机核心优势

一、硬件革新

1. 紧凑轻量化设计  

   - 结构优化，体积更小，便于产线灵活部署。

2. 全凸轮传动系统 

   - 采用新一代凸轮驱动轨道动力，提升设备稳定性，降低能耗与维护成本。

二、智能软件升级

1. HP-Vision 2.0视觉系统

   - 强化空料检测、定位精度及防错能力，支持 **8-24mm全范围物料覆盖**。

2. 工业级数据处理  

   - 内置强大数据库，无缝对接客户信息系统（如MES），助力数字化生产。

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五大功能突破

功能 技术亮点

极简操作 3分钟快速上手，降低培训成本

空料检测 全覆盖8-24mm料盘，**无需预留空料位**，打破传统接料机限制。                   

精密裁切 8-24mm全兼容裁切，结合间距检测技术，精准避让裁切位，实现“零切坏”。           

LCR精准测量 视觉定位+独有算法，**一次测量通过率90%**，满足高精度元件需求。               

三重防呆防护 ① 丝印字符比对<br>② 新旧条码自动校验<br>③ RC测值判定（阻值/容值）            

节能增效

- 节能模式提升续航30%，降低长期使用成本。

客户价值

- 降本：减少物料损耗（避免切坏/错切）+ 节能电费。

- 提效：无需预留空料位 → 缩短换料时间；高通过率测量 → 减少复检。

- 高兼容性：8-24mm全覆盖，适配主流SMT料盘。

- 零差错生产：三重防呆机制确保接料100%准确，杜绝人为失误。

> 定位：面向高端SMT产线的下一代接料解决方案，推动“高稳定、高智能、高集成”的新质生产力升级。

应用场景

- 消费电子、汽车电子、医疗设备等精密制造业。

- 需频繁换料的高混合（High-Mix）生产线。

- 对LCR元件有高精度测试要求的领域。

此设备通过**硬件可靠性+AI视觉+工业大数据**三重创新，直击传统接料机操作繁琐、兼容性差、容错率低等痛点，是自动化SMT产线的革命性升级选择。