新闻资讯

全自动接料机，广泛应用于SMT生产线，实现不停机换料、续料，是电子制造业一款不可或缺设备之一，该设备2013年由深圳市宝尔威公司独家开发出来，从最初实现拼接料带，提升接料过机率功能，经过十多年演化和沉淀，接料机已经具备检测空料，容值阻值检测，丝印检测比对等等智能化功能，帮助客户精准解决品质不良、抛料率高、接错率等问题，整体提升SMT产线稼动率。

一、3C产品制造

在制造手机、电脑、平板以及智能家居设备等消费电子产品时，传统的电子组装流程中，手动拼接料带的效率通常较低且容易出错。相比之下，自动接料带设备能够迅速且精确地拼接料带，还能同步进行RC测值和丝印对比。这一进步不仅提升了生产效率，还降低了人为失误的风险，为后续生产环节奠定了坚实的基础。

二、汽车电子

汽车控制板、传感器、娱乐系统：在汽车电子部件的生产制造中，SMT全自动接料机能够高效地处理复杂的料带连接任务，提高产线稼动率，相对于人工接料，全自动接料机接料品质保证、过机率高，这有助于确保在组装过程中不会发生元器件数量不足或多余的问题，从而提高了产品的质量和可靠性。

同样，得益于全自动接料机的高精度作业，它同样适用于医疗器械、检测设备以及航天航空、导航设备等领域。SMT全自动接料机以其高精度和高可靠性的特点，为航空电子和导航设备的生产制造提供了有力支持。这些设备对性能和质量的要求极高，SMT全自动接料机的应用确保了产品的卓越品质。

宝尔威目前可满足4-72mm全系料带拼接需求，SMT产线可以实现不停机换料的需求，设备具备自动空料检测、精准裁切、自动拼接、系统对接等功能，过机率98%以上，极大地减少了对人员的依赖，提高了SMT产线稼动率，是SMT产线不可或缺的智能设备。

放眼未来，SMT智能化工厂，自动上料续料是产线无法回避的问题，接料机迎来划时代革新，它将搭载智能料仓，AGV，机器人及大数据系统应用来完成黑灯工厂使命